真空负压站的阻隔处置
1、凝汽器的水位能否过高；
2、检查真空负压站凝泵密封水能否正常，凝泵能否漏空；
3、凝器真空下降至-87KPa，备用真空泵自启，真空如继续下降，应末尾减负荷；真空下降至-84KPa，减负荷至零；若真空降至-81KPa，跳机维护应举措，否则手动打闸停机。
真空负压站作为常见的真空设备的一种，它的使用和真空会紧密结合，并且它的使用中因为关系到压力、负荷等问题，因此一定要检查是否存在漏气等，做好阻隔处置。
对真空负压站检漏时的注意事项
1、先要弄清楚真空负压站能否承受正压，能承受多大压力等问题，以便决定是否可以采用打气试漏法以及可以充人多大压力的气体。
2、检漏前要细致、认真地清洗焊缝，清除焊渣、油污和粉尘。
3、检漏场地的光线要充足，水槽内的背景要暗，水要清洁透明，水面上不要有汽雾。
4、真空负压站一定要先充气，然后放人水中，否则如果有大的漏孔，水可能进人被检容器，小孔可能被水堵塞。放人水中之前先用听音法检查有无大漏，排除大漏后再放人水中，否则将会影响小漏孔的检测。
简析真空负压站的真空度高度
1、泵设备本身出现了漏气：
（1）泵的密封不严，在轴封处出现了漏气，需要更换气阀片；
（2）密封圈出现了漏气，要检查密封部位的密封情况，换好的密封圈；
（3）气镇阀垫圈出现了损坏或没有拧紧，需要更换垫圈同时拧紧气镇阀；
2、转子与转子或转子与壳体之间出现的间隙很大，空气温度过高：湿式泵可以通过在进气口处注入冷水来解决，干式泵可以在出气口加冷 却器来降低空气温度。
3、泵的进出口气体介质的压力差过大：干式泵需检查安 全阀是否失灵，如失灵出气压力可能偏高，湿式泵可能是出口水封压力过高或是出口管径过小、弯头太多而增加了出口阻力所致，要根据具体原因进行解决。
真空负压站的手动运行控制方式
在真空负压站的系统控制上其控制方式分为两种，分别是手动运行和自动运行，其中自动运行是按照先前设定的程序进行运转，手动运行是每台设备都可以随意和单独组合运行，接下来首先为大家介绍一下手动运行。
1、准备三台泵，1号泵开，运转达到工频后2号泵开，达到电接点真空表上限后同时停止，负压站内真空低于下限后2号泵开，达到工频后3号泵开。
2、当达到真空负压站电接点真空表上限后同时停止，负压站内真空低于下限后3号泵开，达到工频后1号泵开，依次循环工作。
3、如果一台泵坏，其他2台泵也可以启动运行，变频器故障后可以自动跳到工频启动，以保证设备的正常运行。
4、配置三台直联真空泵设备，保证工作不间断，三台设备既可单台工作，又可同时启动，或分别交替跟踪启动，自动切换方便管理。
5、报警器：报警器安装在值班室，为负压值低于-0.019MPa，高于-0.073MPa时，均有声光报警，光报警为红色。
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